WORKS

【概要】

当社のセラミック製品の製作実績および現地施工の様子を掲載します。
製缶加工・機械加工からセラミックライニングまで一貫して対応できることが当社の特徴です。平面だけでなく、曲面や複雑な形状の部位にも長年のノウハウで対応しております。

サイクロン

サイクロン内面へのセラミックライニング施工事例です。円錐形状の内面は摩耗が激しく、通常の鉄製品では短期間で交換が必要となる箇所です。セラミックチップを全面に施工することで、耐摩耗性を大幅に向上させ、設備の長寿命化に貢献いたします。

バタフライ弁

バタフライ弁へのセラミックライニング施工事例です。弁体や弁座など、粉体・流体が接触する面にセラミックを施工することで摩耗を抑制します。弁の開閉に影響しない精度での施工が求められる部位であり、当社の加工技術が活きる事例です。

スクリューケーシング

スクリューケーシング内面へのセラミックライニング施工事例です。搬送物との接触により内面の摩耗が進行しやすい箇所に対し、セラミックチップを施工することで耐久性を向上させています。曲面形状にも対応可能な当社の施工技術により、均一なライニングを実現しています。

セラミックライニング

大型管内面へのセラミックライニング施工事例です。大径の管内面に対してセラミックチップを施工し、粉体搬送時の摩耗から設備を保護しています。大型・重量物にも対応可能な設備と技術力を備えております。

【セラミックライニングの施工風景】

セラミックチップを一枚一枚丁寧に貼り付けていく施工の様子です。当社のベテラン職人が、設備の形状や用途に合わせて最適な施工を行います。現地での出張施工にも対応しておりますので、移動が難しい大型設備にもご対応可能です。

セラミックライナー

セラミックタイルを金属製ベースプレートに貼付した複合構造のライニング材です。形状のバリエーションにより、様々な設置箇所・用途に対応します。

セラミックライニングの施工により、設備の長寿命化と交換頻度の低減が期待できます。
現在の摩耗状況に応じた施工方法のご提案も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。